工廠型精釀啤酒設備；史密力維公司依據在歐美市場出口設備十余年的經驗，研發出適合國內啤酒廠的精釀啤酒設備，設備全部采用SU304材質，保證了產品質量，在瞞足常規的釀造工藝同時，更能滿足目前市場上對于IPA及高濃度黑啤世濤等各類啤酒釀造工藝的要求!

大型精釀啤酒工廠啤酒釀造工藝流程；

第一步：精選麥芽，麥芽分為不同種類，選擇dao好的麥芽是釀造精釀啤酒的基礎；

第二步：麥芽的浸泡，主要作用是除去麥芽中的灰塵、雜物和其他有害的物質，提高麥芽的含水量，達到麥芽比較理想的狀態；

第三步：麥芽發芽,主要作用讓麥粒內部轉化成各種酶，其中淀粉、半纖維、蛋白質等高分子物質分解，為了滿足后期糖化的需求；

第四步：干燥與培焦：去除麥芽中的水分，避免麥芽腐敗變質便于儲存，與此同時去除麥芽中的生腥味，終止麥芽的生長和儲存分解，此時產生麥芽香味；

第五步：去除麥芽的根，根具有很強的吸濕性，不便于麥芽的儲存，同時根芽有不良的苦味，如果不去除會影響啤酒的口味。

(2)原料的粉碎

用啤酒設備的輔機粉碎機將準備好的麥芽進行粉碎，原料粉碎的目的是增加原料的表面積，可溶性的

物質容易溢出，有利于酶的化學作用，粉碎可以使麥芽不溶性的物質進一步分解。

(3)麥芽糖化過程

把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進行糖化。就是把麥芽分解成不同的水解酶。

(4)麥汁的過濾

糖化結束后，麥芽中的一些物質分解完成，迅速溶解的可溶性物質和不溶性物質分離，得到了澄清麥

芽汁。

(5)麥汁的煮沸

過濾完后的麥芽汁，放入煮沸罐，進行煮沸。將麥芽汁加熱到100℃，煮沸一段時間，在煮沸過程中

加入啤酒花。

(6)麥汁煮沸過程中加入酒花和酵母

酒花的作用主要有：平衡口味(啤酒花它所含的苦味可以平衡麥汁的自然甜度，同時使啤酒的余味清新爽口)、形成泡沫、澄清麥汁。使得啤酒的味道口感好點。

(7)麥汁的冷卻

主要是用啤酒設備輔機制冷機將麥汁迅速冷卻，降低麥汁的溫度，使其溫度達到適合酵母發酵的要求

，析出和分離出麥汁中的冷、熱固體物，提高釀造啤酒的質量，改善啤酒發酵的條件。

(8)麥汁的發酵

主要是將麥汁導入發酵罐里進一步發酵，控制好溫度，讓酵母出于的生理狀態，可發酵的糖類物

質轉換成二氧化碳和酒精。

(9)濾酒

將發酵好的啤酒，通過分離的方式，把殘余的固體沉積物清除，得到清爽啤酒。

大型精釀啤酒設備的常規產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。

酒吧 酒店 啤酒屋餐飲店可以采用小型的設備，像300升、500升、1000升 ，選擇的比較多，精釀啤酒廠一般采用的大型的設備像，5000升、2噸、5噸、10噸、20噸的用的比較多，根據啤酒廠項目的規劃產能來確定糖化系統的產能規格以及發酵罐的數量，也可根據您的需求量來維您量身定制 。